1工藝流程

施工準(zhǔn)備→依設(shè)計(jì)圖紙下料→溝槽的加工→接支管處開孔→安裝機(jī)械三通及四通→管道安裝→試壓、沖洗

2安裝前準(zhǔn)備

2.1材料準(zhǔn)備

現(xiàn)場(chǎng)材料驗(yàn)收，鍍鋅鋼管的管壁厚度、橢圓度等允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?？ü窟B接件規(guī)格數(shù)量符合要求，無明顯的損傷等缺陷并應(yīng)附有質(zhì)量證明材料。

2.2機(jī)具準(zhǔn)備

扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑劑（無特殊要求時(shí)可用肥皂水或洗潔精替代）、木榔頭、砂紙、銼刀、砂輪機(jī)（大口徑管道）、梯子或腳手架等。

2.3勞動(dòng)力組織

3.1管材切割

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用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整，切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂直。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨。建議使用套絲機(jī)的管刀進(jìn)行斷管，其優(yōu)勢(shì)在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常規(guī)的無齒鋸進(jìn)行斷管時(shí)，由于其鋸片出廠時(shí)端面不平整、用力過 猛、管道轉(zhuǎn)動(dòng)等因素易造成管道斷面錯(cuò)位、毛刺多。

3.2溝槽加工

1）選取符合設(shè)計(jì)要求的管材，管材的端口無毛刺光滑，壁厚均勻，鍍鋅層無剝落，管材無明顯缺陷。

2）應(yīng)保證三人為一組進(jìn)行。 一人控制滾槽機(jī)的開關(guān)及千斤頂?shù)纳?，一人觀察調(diào)整滾槽機(jī)處管道的轉(zhuǎn)動(dòng)，一人在滾槽機(jī)尾架上觀察調(diào)整管道的位置。

3）將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。

4）用水平儀測(cè)量鋼管水平度，保證鋼管處于水平位置。

5）將鋼管端面與滾槽機(jī)胎模定位面貼緊，使鋼槽軸線與滾槽機(jī)胎模定位面垂直。

6）啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。 徐徐壓下千斤頂，使?jié)L槽機(jī)壓模均勻滾壓鋼管。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸（參照表三），然后停機(jī)。

7）將千斤頂卸去荷載，取出鋼管。溝槽的深度、寬度可參照下表：

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3.3鋼管開孔及機(jī)械三通、四通安裝

安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。

1）用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處（開孔位置不得位于管道焊縫）。

2）選取合適的鉆孔鉆頭安裝在開孔機(jī)卡頭上。

3）啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。

4）操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，在鉆頭與鋼管接觸處添加適量潤(rùn)滑劑（以保護(hù)鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開孔。

5）開孔時(shí)要均勻施力并加水冷卻，嚴(yán)禁戴手套操作，開孔后將周圍d（孔徑）+16mm范圍內(nèi)清理干凈（包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等）?？锥从忻?，需用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨光滑。

6）檢查機(jī)械三通墊圈是否破損（若破損一定要及時(shí)更換）、三通內(nèi)的螺紋有無斷絲、缺絲等不合要求之處。將機(jī)械三通及配套卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對(duì)正。 把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓，確認(rèn)卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼表面和墊圈套接觸嚴(yán)密。

3.4管道安裝

安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管， 后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。

1）準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除干凈。

2）檢查橡膠密封圈是否完好；將其套在一根鋼管的端部。

3）將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定的間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。

4）將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑（無特殊要求時(shí)可用洗潔精或肥皂水）。

5）兩根管道的軸線應(yīng)對(duì)正。

6）在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

7）用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。

8）在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。

9）檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

3.5管道試壓沖洗

管道安裝完畢需進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。試壓前應(yīng)全面檢查各連接件、固定支架等是否安裝到位。

1）管道試壓可分段、分層、分片進(jìn)行。

2）當(dāng)管道有壓時(shí)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)卡箍，螺母等部件。

3）管道試壓的壓力值，持壓時(shí)間，試壓合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。

4）試壓完畢要對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗要求同于其他管道系統(tǒng)。

海南鍍鋅鋼管