產(chǎn)品執(zhí)行標準：GB/T9711 PSL1、PSL2 石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管

產(chǎn)品規(guī)格：外徑114mm~2026mm, 壁厚3mm~100mm.

L450M直縫鋼管化學成分：碳：≤0.12，硅：≤0.45 ，錳：≤1.60 ，磷：≤0.025 ，硫：≤0.015

力學性能：屈服強度450mpa~600mpa , 抗拉強度：535mpa~760mpa,屈服比≤0.93 ，焊縫抗拉強度≥535.

靜水壓試驗，除允許外，鋼管應進行靜水壓試驗，且沒有穿過焊縫或管體的滲漏。如果用來焊制對接鋼管的管段在對接前已成功通過靜水壓試驗，則對接鋼管不需靜水壓試驗。

彎曲試驗，試樣的任何部分不應出現(xiàn)裂紋，且焊縫不應出現(xiàn)開裂。所有彎曲試驗中，焊縫包括熔合線每側(cè)6.4mm（0.25in）范國的金屬，

壓扁試驗的驗收極限如下：鋼級≥L210/A的電焊（EW）管和D<323.9mm（12.750in）的激光焊（LW）管：1≥12.7mm（0.500in）且鋼級≥L415/X60的鋼管，在兩平板間的距離小于鋼管原始外徑（OD)的66%之前，焊縫不應出現(xiàn)開裂。對所有其他鋼級與規(guī)定壁厚組合的鋼管，兩平板，間的距離小于鋼管原始外徑（OD)的50%之前，焊縫不應出現(xiàn)開裂；D/t>10的鋼管，在兩平板間的距離小于鋼管原始外徑（OD)的33%之前，焊縫之外的部位不應出現(xiàn)裂紋或斷裂；在整個壓扁試驗過程中，鋼管相對兩壁接觸之前，試樣不應產(chǎn)生分層或過燒金屬跡象。

鋼級L175、L175P、A25或A25P的電焊（EW)和連續(xù)爐焊（CW)管：兩平板間的距離小于鋼管原始外徑（OD)的75%之前，焊縫不應出現(xiàn)開裂；兩平板間的距離小于鋼管原始外徑（OD)的 60%之前，焊縫之外的部位不應出現(xiàn)裂紋或斷裂。

注1：D<60.3mm（2.375im）的鋼管，焊縫是指焊線兩側(cè)各6.4mm（0.25i）范圖內(nèi)的金屬。D≥60.3mm（2.375im）的鋼管，焊縫是指焊線側(cè)各13 mm（0.5i）范內(nèi)的金屬，注2：對于經(jīng)過熱減徑的電焊（EW)管，在減徑前進行壓啟試驗，壓扁試驗的原始外徑由制造商確定。其他情況下，原始外徑為規(guī)定外徑。術(shù)語“焊縫開裂”包括壓扁試驗過程形成且可以看見的任何裂紋、斷裂或撕裂，但不包括試樣邊緣微小的發(fā)紋。

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